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    电线电缆出现疙瘩以及塑料层正负超差等现象,怎么解决呢

    来源:www.pennydawn.com 发布时间:2018-03-26 返回

    兰州电线电缆出现疙瘩以及塑料层正负超差等现象,怎么解决呢?兰州众邦电线电缆小编告诉您。

    一、产生疙瘩
    产生疙瘩的现象
    树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。
    焦烧产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。
    杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。
    塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。

    产生疙瘩的原因
    由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
    塑料质量较差,有难塑化的树脂,这些没有完全塑化就被挤出。
    加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。
    温度控制超高,造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩。
    对模压盖没有压紧,进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩。

    排除疙瘩的方法
    塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。
    加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶跑净。
    发现温度超高要立即适当降低温度,如果效果不见好,要立即清洗机头和螺杆,排除焦烧物。
    出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

    电线电缆

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    二、塑料层正负超差
    产生超差的现象
    螺杆和牵引的速度不稳,电流表或电压表左右摆动,因此影响电缆外径,产生塑料层的偏差。
    半成品质量有问题,如钢带或塑料带绕包松,产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
    温度控制超高,造成挤出量减少,使电缆的外径突然变细,塑料层变薄,形成负差。

    产生超差的原因
    线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。
    半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。
    操作时,模芯选配过大,造成倒胶而产生塑料层偏芯。
    调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。
    螺杆或牵引速度不稳,造成超差。
    加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。

    排除超差的方法
    经常测量兰州众城电线电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
    选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。
    注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。
    不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。

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